Hvornår var sidste gang du ændret noget, som du gjorde i din dag eller noget i dit firma, især noget der ikke fungerer godt?
Ændring er ikke en engangs ting. Men små ændringer, der udføres regelmæssigt i erhvervslivet, kan have en stor indvirkning.
Vidste du, at Toyota blev et stort multinationalt selskab delvis skyldes det unikke og innovative procesforbedringssystem - et system baseret på løbende forandring? Ja, det store selskab var selv engang en scrappy lille virksomhed. I 1940'erne udviklede det noget, der hedder "Toyota Production System."
$config[code] not foundI Toyota-produktionssystemet driver små, kontinuerlige forbedringer høj kvalitet på arbejde og konkurrenceevne. Toyota deler i dag denne proces med andre organisationer. Målet er at hjælpe dem med at få gode ting til at ske.
Toyota samarbejdede med filmskabere for at lave en serie mini-dokumentarfilm kaldet The Toyota Effect for at dokumentere nogle af disse effektive projekter. Jeg var i stand til at tegne en række lektioner fra filmene om vaneændringer og har skitseret syv nedenfor.
Tjek Toyota Effects film her.
Så se om du kan komme med andre lektioner som disse syv:
Få en tidlig start på dagen
At starte arbejdet tidligt giver dig tid til at orientere dig til dagens krav. Det giver dig tid til at tænke før kundernes og medarbejdernes krav monopoliserer din opmærksomhed. På den måde kan du fokusere på dine mål. Lederskab er også et eksempel for alle i virksomheden. Det er svært at kræve, at medarbejderne får en tidlig start, hvis chefen ruller ind kl. 9:30 eller 10:00 hver dag.
Fix noget lidt - hver dag eller hver uge
De fleste virksomheder har processer, der kan være en del forbedringer. Det gælder især for voksende virksomheder. En proces, der fungerede, da virksomheden var mindre og havde færre kunder, kan begynde at bryde ned, da mængden stiger.
St. Bernard Project, en nonprofit, der beskæftiger sig med at genopbygge New Orleans oversvømmelsesbeskadigede hjem, realiseret med hjælp fra Toyota, bliver mere effektiv, behøver ikke være et stort initiativ. Det kan være så enkelt som at fastsætte små ting. Mens de kan virke små, hjælper de små fixes kollektivt med den samlede ydelse betydeligt.
Indstil og gennemgå mål dagligt eller ugentligt
Uden mål er det alt for nemt at køre sammen og aldrig ændre noget. Etablere et par mål for din personlige produktivitet, og lav derefter et par mål for dine afdelinger og ledere. Start med enkle mål. Din personlige produktivitetsmål kan være "Kom til arbejde kl. 07:30 hver dag." Eller et mål for en afdeling kan være: "Skær en dag ud af forsendelsescyklussen." For at holde styr på, skal du regelmæssigt evaluere mål - i det mindste ugentlig.
Opret hold for at løse problemer
Som ejer af virksomheden behøver du ikke gøre alt. Faktisk kan du ikke gøre alt. Kom i vane med at etablere hold for at komme med ideer. Gør løbende forbedring alles arbejde.
For eksempel på teamet i ACE Metal Crafts satte man op for at løse problemerne i forsendelsesafdelingen (hvilken medarbejder kaldte "en shambles"). De gennemførte ikke en kompleks højteknologisk løsning. I stedet, ved at anvende principperne i Toyota Production System, kom teamet op med en simpel, men innovativ løsning: Tapning af en del af forsendelsesgulvet på størrelse med en lastbil. Teammedlemmer kunne stable dele i det hele dagen. På den måde kunne enhver medarbejder se præcis, når de havde en fuld lastbil på dele.
Find sjove løsninger
Opmuntre holdmedlemmer til at blive vant til at finde sjove løsninger. Sjove løsninger får medarbejdere og hold involveret - det er den rigtige magt af sjov.
I videoerne ser du, at St. Bernard-projektet havde problemer med at holde styr på stiger, så de kom op med ideen om at navngive stigerne. Det gjorde det lettere for alle på holdet at vide, hvor mange stiger de havde, og præcis hvor de blev brugt til enhver tid. Teammedlemmer kom virkelig ind i det ved at give stigen sjove navne som Morty og Laddersaurus Rex. Ved at have det sjovt med det, løste teamet problemet på en mindeværdig måde, som alle forstod.
Retur folk, det handler om at fastsætte processen, og ikke fastsætte dem
Når du oplever forandring, vil nogle medarbejdere have frygt - frygter, at deres job kan gå væk. Eller de frygter, at procesforbedring er virkelig et kneb for at identificere fattige medarbejdere.
Men da Jean Pitzo, administrerende direktør for ACE Metal Crafts, opdaget med hjælp fra Toyota, kan procesforbedring faktisk hjælpe medarbejderne med at udføre bedre og trives om deres job. Understrege, at det handler om at fastsætte processen - og at du ved at gøre det respekterer dem som medarbejdere og hjælper dem.
Fejre vinderne
Fejr "vinder". Det er så motiverende, når folk ser, at de ting, de gør, gør hele forskellen.
Gratulere offentligt en person til at opnå en ny milepæl. Kast en fest, når et stort effektivitet gennembrud sker. Opsæt en whiteboard for at vise fremskridt mod mål. Eller følg en gang hædret teknik, og få en stor glasburk og læg en marmor i det hver gang noget godt sker. Før du kender det, vil krukken fylde op og blive en visuel påmindelse om dit holds resultater.
Husk, at små ting udført regelmæssigt kan gøre en enorm forskel i effektivitet og produktivitet. For mere om, hvordan du implementerer små ændringer, du kan lave, se The Toyota Effect-film.
Denne artikel blev oprettet i samarbejde med Toyota. Alle mine tanker udtrykt er mine egne og ikke de af Toyota.
Mere i: Sponsoreret 6 Kommentarer ▼
