Sprøjtestøbning har fortsat vokset siden slutningen af det 19. århundrede. Kan producere små ting som kamme, det bruges også til at skabe dele til fly og medicinske forsyninger. Det er svært at forestille sig verden uden de produkter, den producerer. Processen blev patenteret af John Wesley Hyatt og hans bror Isaiah i 1872. I dag anvendes sprøjtestøbning til at producere ca. 30 procent af alle plastprodukter. Processen er relativt enkel, men dyr. Således bruges det normalt kun til masseproduktion af varer.
$config[code] not foundKlemme formen lukkes. Dette vil holde støbeformen på plads, mens formen er fyldt med smeltet plast. Det vil også holde formen stadig, mens plastikken køler.
Injicér den smeltede plast i formen. Plastiket begynder som polymerharpikspellets, som hældes i en stor åbenbundet tragt. En motor drejer sneglen, fodrer pellets i cylinderen, hvor de smeltes og omdannes til smeltet plast, og skubbes derefter ind i formen. Skruen injicerer den smeltede plast i formen ved et tryk mellem 10.000-30.000 pund pr. Kvadrat tomme. Sneglen holder plasten og tvinger mere plast til at fylde støbeformen helt. Dette garanterer, at det endelige produkt ikke vil indeholde huller. En port lukker for at holde plasten inde i formen, mens den afkøles. Forme er normalt enten vand eller luftkølet.
Bor små huller i formen, hvis det afkøles af vand eller anden væske. Køleperioden tegner sig for ca. 85 procent af støbeprocessen. Vandetemperaturen er normalt mellem 33 og 60 grader Fahrenheit. Vand under frysning kan anvendes. Imidlertid skal glycol eller et lignende additiv bruges til at holde vandet fra frysning. Den største ulempe ved at bruge vand til at afkøle formen er opbygningen af kondensation.
Løsn klemmen og åbn formen. Fjern den plastikdel, der netop blev oprettet. Rens derefter delen, fjern overskydende plast.
