En hydraulisk spærringsventil anvendes i pneumatiske og hydrauliske applikationer for at forhindre skade under vedligeholdelse af maskiner. OSHA (Occupational Safety and Health Administration) har faktisk retningslinjer, der regulerer brugen af låseventiler til industrielt udstyr. Når mere end én person arbejder på en låst enhed, kaldes proceduren lockout / tagout. En spærringsventil anvender en hængelås for at sikre, at ventilerne ikke låses op under vedligeholdelse og reparation.
$config[code] not foundEn hydraulisk spærringsventil er normalt farvet gul og rød til sikkerhedsformål, idet ventilen er gul og ventilhåndtaget rødt. Ventilen er håndtaget og kan placeres i åben eller lukket stilling. Låseventiler er designet til en eller flere hængelås, der skal klæbes til ventilen. Dette forhindrer ulykker, når mere end én person arbejder på en låst maskin. For en spærringsventil med flere hængelås vil hver medarbejder blive tildelt en hængelås. Indtil hver arbejdstager fjerner hængelåsen fra ventilen, forbliver maskinen låst.
Når en spærringsventil er tændt, flyder luften frit gennem ventilen og i hele maskinens luftledninger. Når spærringsventilen er slukket, lukkes luften fra hovedluftforsyningen. Udstødningsventiler i maskinen åbnes så, at alt lufttryk i maskinen bløder ud. På dette tidspunkt fastgør arbejdstagere deres hængelås til blødgøringsventilen for at sikre sikkerheden.
For at betjene en spærringsventil på og fra, skubbes en håndtag ind eller trækkes ud. Når armen er ude, er låseventilen åben og tillader fri luftstrømning. Når håndtaget trykkes ind, er låseventilen slukket og forhindrer luftstrømmen. Hydraulisk låseventilinstallation er enten indbygget eller på overfladen, afhængigt af applikationen. Ved begge anlæg skal ventilerne være på en mærkbar plads med nem adgang.